Verificação de desenhos de classificação de áreas classificadas durante modificações na planta

Os desenhos de classificação de áreas classificadas são geralmente precisos no dia em que são emitidos. Depois disso, eles sofrem desvios. Uma bomba é atualizada, um respiro é redirecionado, um ponto de amostragem aparece, uma parede veneziana é revestida e os limites da zona no desenho deixam de descrever a planta. O equipamento elétrico instalado ainda pode corresponder exatamente ao desenho. O problema real é que o desenho não corresponde mais às fontes de liberação e à ventilação que decidem onde uma atmosfera explosiva pode se formar. Um inspetor que verifica o equipamento apenas em relação ao desenho aprovará uma instalação que está errada. Ou você terá um equipamento capaz de ignição em uma zona que agora é mais onerosa do que o documentado, ou terá um programa caro de sobresspecificação quando alguém finalmente encontrar o erro.

Este artigo analisa como modificações e atividades de manutenção invalidam as classificações existentes e o que um inspetor Ex ou engenheiro de integridade deve verificar nos documentos e em campo.

Contexto de normas e requisitos

A estrutura para atmosferas gasosas baseia-se em um pequeno conjunto de documentos IEC. Adoções nacionais, como a AS/NZS 60079 na Austrália e Nova Zelândia, transportam o mesmo conteúdo para a legislação local.

• IEC 60079-10-1 abrange a classificação de áreas para atmosferas explosivas de gás. É a base para identificar fontes de liberação, graus de liberação, eficácia da ventilação e as zonas resultantes.
• IEC 60079-14 abrange o projeto, seleção e montagem de instalações elétricas. Exige que o equipamento seja selecionado de acordo com a classificação, incluindo o grupo de gás e a classe de temperatura.
• IEC 60079-17 abrange a inspeção e manutenção de instalações elétricas. Define regimes de inspeção inicial, periódica e por amostragem.
• IEC 60079-19 abrange o reparo, revisão e recuperação de equipamentos. É importante aqui porque os reparos podem alterar o conceito de proteção.
• IEC 60079-0 estabelece os requisitos gerais para equipamentos Ex.

Além destes, reguladores e proprietários adicionam seus próprios requisitos. O regime DSEAR do Reino Unido é um exemplo. A norma australiana de serviços públicos HA-ST-10 e a orientação da indústria sobre dossiês de verificação seguem a mesma lógica. O dossiê reúne a classificação, o registro de equipamentos e os registros de inspeção, para que cada um possa ser rastreado até os outros.

Para os inspetores, o ponto principal é que o desenho é um documento derivado. Ele é construído a partir do registro de fontes de liberação, das suposições de ventilação e das propriedades das substâncias manuseadas. Altere qualquer uma dessas entradas e o desenho será potencialmente inválido, independentemente de alguém tê-lo redesenhado.

Como as mudanças invalidam uma classificação

Comentários publicados da indústria tratam desenhos que não são atualizados após uma mudança na planta como um modo de falha sistemática. Isso abrange novos equipamentos, linhas de processo modificadas e ventilação alterada. Os mecanismos abaixo são os que vejo com mais frequência em campo.

Mudanças nas fontes de liberação

Uma zona de classificação existe porque existe uma fonte de liberação. Qualquer coisa que adicione, remova ou altere o grau de uma fonte pode alterar a zona:

• Novos flanges, válvulas, tomadas de instrumentos, pontos de amostragem ou conexões de dreno e respiro.
• Substituição de uma bomba ou compressor selado por um que utilize um arranjo de vedação diferente.
• Conversão de um dreno fechado em um dreno aberto, ou de um respiro fixo em uma descarga de alívio de pressão para a atmosfera.
• Alteração da pressão de operação, temperatura ou vazão em uma linha existente, o que altera a taxa de liberação e a extensão da nuvem.

Mudanças no fluido

Uma troca de matéria-prima, uma nova injeção química ou uma lista de produtos diferente podem alterar o grupo de gás e o requisito de classe de temperatura. Também pode mudar se o fluido é mais leve ou mais pesado que o ar. Um vapor mais pesado que o ar desloca onde uma zona atinge abaixo do nível do solo, em poços e valas, e ao longo das rotas de drenagem. O equipamento que foi corretamente certificado para o fluido antigo pode estar errado para o novo, e nada na placa de identificação dirá isso a você.

Mudanças na ventilação e layout

A ventilação é uma entrada de classificação e é a que mais facilmente é alterada sem que ninguém pense nisso como uma mudança de área classificada. Exemplos incluem:

• Revestir ou fechar parcialmente uma estrutura aberta.
• Adicionar um novo skid, tanque, bacia de contenção ou anteparo que obstrua o fluxo de ar.
• Modificar ou desativar o HVAC do edifício, ou alterar a pressurização de uma sala adjacente.
• Relocar uma porta, veneziana ou dampers em uma casa de compressores ou de analisadores.

Suposições de ar livre que valiam para uma bomba em uma laje nua podem não sobreviver a uma nova estrutura construída ao lado dela.

Atividades de manutenção e reparo

A manutenção altera a condição conforme construído, não o projeto. Exemplos típicos:

• Substituir uma tampa de invólucro à prova de explosão por uma tampa ou fixadores não originais.
• Substituir prensa-cabos ou elementos de vedação por itens não certificados ou de tipo diferente.
• Reparar caminhos de chama ou recuperar equipamentos sem os controles esperados sob IEC 60079-19.
• Substituir um motor ou luminária por uma unidade de função semelhante cuja certificação, grupo de gás ou classe de temperatura seja inferior.
• Equipamento temporário trazido para uma parada de manutenção e deixado no local.

Isso é importante para a verificação da classificação porque o dossiê descreve, então, um equipamento que não é mais o equipamento instalado.

Comparação: o que cada alteração afeta

O que os inspetores devem verificar

Comece pela base, não pelo desenho

O documento da base de classificação deve nomear a norma regente, sua edição, a jurisdição e as premissas. Se a base estiver ausente ou for anterior à modificação, você não poderá verificar o desenho e já terá uma não conformidade antes de sair do escritório. Em seguida, verifique se cada zona no desenho remete a uma fonte de liberação no registro e se cada entrada do registro aparece no desenho. Zonas órfãs e fontes não zoneadas apontam para mudanças não controladas.

Cruzamento de três registros

1. O desenho de classificação e as folhas de dados, incluindo a extensão vertical das zonas acima e abaixo da fonte.
2. O registro de equipamentos ou dossiê de verificação, com certificado, tipo de proteção, grupo de gás e classe de temperatura por item.
3. Os registros de gestão de mudanças para o período desde a última revisão de classificação.

Qualquer modificação no terceiro registro que toque em processo, ventilação, drenagem, estruturas ou ventilação deve ter uma revisão de classificação documentada. Se não tiver, trate o desenho associado como não verificado.

Inspeção da planta contra o desenho

Uma caminhada de campo é essencial e deve procurar deliberadamente por:

• Fontes que estão na planta, mas não no desenho.
• Equipamentos instalados em uma área de limite de zona onde o limite foi desenhado para um layout anterior.
• Obstruções, revestimentos ou fechamentos que alterem a ventilação.
• Drenos, valas e poços onde vapores mais pesados que o ar possam se acumular.
• Equipamentos cuja placa de identificação, certificado ou condição não coincidam com o dossiê.

Segurança durante a verificação

A maior parte deste trabalho é observacional. Se a verificação significar a abertura de invólucros, juntas ou equipamentos de processo, no entanto, é necessário uma permissão e os seguintes controles: isolamento do processo e do suprimento elétrico, despressurização, verificação de energia zero antes do início do trabalho, bloqueio e etiquetagem (LOTO), precauções de área classificada para ferramentas e equipamentos temporários, teste de gás antes e durante o trabalho, e ventilação ou purga segura para um local definido. Não abra um invólucro Ex em uma área classificada, a menos que o suprimento esteja isolado e a área seja confirmada como livre de gás sob a permissão.

Cenário ilustrativo

Este cenário foi construído para ilustração e não é extraído de um evento relatado.

Uma unidade de processamento de gás substitui uma bomba por uma unidade que possui um arranjo de vedação diferente e adiciona um ponto de amostragem na linha de descarga. O projeto é encerrado com desenhos de tubulação atualizados, mas sem revisão de classificação, porque a mudança foi classificada como "equivalente". Separadamente, um anteparo de proteção contra intempéries é erguido ao lado da bomba para proteger os operadores, restringindo o fluxo de ar em um dos lados.

Durante uma parada de manutenção, o inspetor descobre que o desenho de classificação é anterior a ambas as alterações. O registro não possui entrada para o ponto de amostragem. Uma inspeção em campo mostra o anteparo. A base assume ventilação natural ao ar livre, o que não se aplica mais em um lado da bomba. A caixa de junção próxima foi selecionada para a zona antiga, menor.

O inspetor deveria:

1. Registrar uma não conformidade contra o desenho de classificação, não apenas contra a caixa de junção.
2. Solicitar uma reavaliação das fontes de liberação e da ventilação por uma pessoa competente em relação a IEC 60079-10-1.
3. Aguardar o julgamento sobre a adequação do equipamento até que as zonas revisadas sejam emitidas e, em seguida, verificar novamente cada item afetado em relação ao seu certificado.
4. Atualizar o registro e o dossiê, e fechar a lacuna no processo de gestão de mudanças que permitiu que as alterações passassem sem revisão.

A ação corretiva aqui é uma classificação revisada seguida pela verificação do equipamento. A simples troca da caixa de junção não resolveria o problema.

Checklist do inspetor

• Confirmar se a base de classificação cita a norma, edição, jurisdição e premissas, e se está datada após a última modificação relevante.
• Rastrear cada zona desenhada até uma fonte de liberação no registro, e cada fonte do registro até uma zona desenhada.
• Comparar o log de gestão de mudanças com o histórico de revisão da classificação em busca de lacunas.
• Confirmar se o desenho mostra as extensões da zona tanto vertical quanto horizontalmente, incluindo poços, valas e drenos.
• Verificar se as premissas de ventilação correspondem às condições atuais de campo, incluindo novas estruturas, revestimentos e mudanças de HVAC.
• Confirmar se as propriedades dos fluidos utilizadas na base correspondem ao processo atual, incluindo grupo de gás e classe de temperatura.
• Verificar as marcações e certificados dos equipamentos instalados em relação ao prontuário para cada item dentro ou próximo a áreas modificadas.
• Procurar por componentes reparados ou substituídos, como tampas, fixadores, gaxetas e elementos de vedação, e verificar os registros de reparo em relação às expectativas de IEC 60079-19.
• Identificar equipamentos temporários deixados em áreas classificadas após as paradas de manutenção.
• Registrar todas as discrepâncias em relação ao desenho e ao prontuário, com um responsável e uma rota de encerramento.

Conclusão

Uma classificação de zona é tão atual quanto a última revisão de seus dados de entrada. Modificações na planta e trabalhos de manutenção alteram esses dados, muitas vezes sem que ninguém reconheça isso como um evento de área classificada. Trate o desenho como um documento derivado. Verifique a base, rastreie as zonas até as fontes de liberação, concilie com o registro de gestão de mudanças e, em seguida, confirme tudo em campo.

Seu próximo passo: pegue sua unidade modificada mais recentemente, extraia seus registros de mudanças para o período desde a última revisão de classificação e execute o checklist acima. Qualquer modificação sem uma revisão de classificação documentada deve desencadear uma reavaliação antes da próxima inspeção periódica. O procedimento de gestão de mudanças também precisa de alteração para que não possa ser encerrado sem uma decisão de classificação.